在新能源電池、生物醫(yī)藥及電子領(lǐng)域，納米材料的性能優(yōu)勢(shì)顯著，但熱敏性物質(zhì)的制備長(zhǎng)期受制于高溫工藝：傳統(tǒng)研磨易導(dǎo)致材料熱分解，而化學(xué)解聚則面臨溶劑殘留風(fēng)險(xiǎn)。但，冷凍研磨儀低溫脆化+高壓均質(zhì)機(jī)高壓解聚的聯(lián)合應(yīng)用技術(shù)方案，通過物理脆化與機(jī)械剪切的協(xié)同作用，在-196℃至室溫區(qū)間實(shí)現(xiàn)納米化全流程無熱損傷，為熱敏材料規(guī)?；苽溟_辟了新路徑。

　　一、全自動(dòng)浸入式液氮冷凍研磨儀

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　?、佟A柱形撞子：無需對(duì)樣品進(jìn)行前處理，樣品處理均勻一致、重復(fù)性好。

　　②、人性化設(shè)計(jì)：7寸觸摸屏，可寫入和存儲(chǔ)20組程序。

　?、?、低溫研磨：保持了生物物質(zhì)活性，確保易揮發(fā)物質(zhì)的保留，防止熱不穩(wěn)定化合物的受熱降解，對(duì)熱和機(jī)械壓力敏感的代謝物、異構(gòu)體和復(fù)雜化合物保持原有的敏感特性物質(zhì)。

　?、?、操作簡(jiǎn)便：可對(duì)研磨時(shí)間、循環(huán)周期、預(yù)冷時(shí)間、撞子運(yùn)動(dòng)頻率等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，可滿足對(duì)于樣品精確到秒的研磨條件設(shè)定，保證樣品的重復(fù)性和一致性。

　　⑤、配有液氮液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，在運(yùn)行時(shí)自動(dòng)進(jìn)液、補(bǔ)液。

　?、蕖碛姓J(rèn)證：通過CE(歐洲標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量)認(rèn)證，ISO 9001認(rèn)證。

　?、摺o交叉污染：整個(gè)研磨過程中樣品處于獨(dú)立密封、超低溫狀態(tài)，樣品的完整性得以保存，避免樣品間的交叉污染，確保對(duì)危險(xiǎn)、重要樣品的控制。

　　二、高壓均質(zhì)機(jī)

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　①結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：陶瓷柱塞驅(qū)動(dòng)，出料流量精準(zhǔn)控制?？蛇x配柱塞潤(rùn)滑裝置，密封使用壽命更長(zhǎng)。

　　②均質(zhì)壓力：最大設(shè)計(jì)壓力2000bar/200MPa/29000psi，選用壓力傳感器檢測(cè)。

　?、鄄考夹g(shù)：均質(zhì)閥座組件可采用氧化鋯、鎢鋼、金剛石等材質(zhì)，單/雙面加工，雙面使用，使用壽命加倍。二級(jí)閥分散乳化，使物料分布更加均勻一致。

　?、芄?jié)能技術(shù)：設(shè)備變頻控制，接入220V市電即可使用，進(jìn)口品牌部件設(shè)備更穩(wěn)定，更低的能耗，更高的能效比。

　　三、豬皮膠原的研磨及均質(zhì)案例分享

　　步驟一：全自動(dòng)浸入式液氮冷凍研磨儀(研磨前后)

　　脫脂豬皮膠原剪碎，使用全自動(dòng)浸入式液氮研磨儀研磨成粉

　　步驟二：高壓均質(zhì)機(jī)(均質(zhì)前后)

　　將膠原粉用水溶解后，使用高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)。高壓均之后的樣品進(jìn)行粒徑分析，后續(xù)進(jìn)項(xiàng)研究。

　　四、粒徑控制達(dá)納米級(jí)：雙階工藝實(shí)現(xiàn)

　　01、低溫脆化+高壓解聚：終結(jié)熱敏難題

　　第一步研磨：液氮研磨產(chǎn)出微米級(jí)別的基礎(chǔ)微粒

　　第二步均質(zhì)：高壓均質(zhì)機(jī)將微粒進(jìn)一步破碎至 50~200nm

　　02、優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

　?、?、對(duì)比單一設(shè)備，粒徑分布寬度縮減60%!

　?、?、零團(tuán)聚+高活性：納米分散體的最終形態(tài)

　　③、液氮環(huán)境直接降低分子間作用力，從源頭阻斷團(tuán)聚

　?、堋⒏邏壕|(zhì)過程同步實(shí)現(xiàn)表面改性劑原位包覆，產(chǎn)出單分散納米乳液/懸浮液

　　從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)化，冷凍研磨儀與高壓均質(zhì)機(jī)的聯(lián)用技術(shù)正重塑納米材料制備邏輯。其核心價(jià)值不僅在于突破熱敏物質(zhì)加工瓶頸，更通過“低溫脆化-高壓解聚”的閉環(huán)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了能耗降低、收率提升與工藝綠色化的多重目標(biāo)。